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流體輸送節能技術

 
作者:管理員     來源:本站

循環水系統高效節能技術的核心是在線流體系統的糾偏。通過對流體輸送系統原設計工況的檢測及參數采集,按系統最佳工況運行原則,建立專業水力數學模型,判斷引起高耗能的因素,找到系統的最佳運行工況點,設計生產出與系統最匹配的高效流體傳輸設備,替換原有設備,使系統始終保持在最佳運行工況,以達到節能降耗的目的。(原理見圖1)

圖1.水泵機械特性曲線與管路特性曲線圖。如圖1所示,按設計熱交換量要求水量QA計算的循環水系統總阻力為HA(即設計揚程),設計運行工況點A的設計水泵效率ηA最高,水泵軸功率NA最低。當設計的水泵安裝完成調試時,實際運行的工況點在B點,運行參數為流量QB、揚程HB、軸功率NB,當運行水泵軸功率遠大于安裝電機額定功率時,水泵振動嚴重、噪音很大,電機發熱嚴重甚至燒毀。此時操作人員會人為增加系統阻力,如閉閥門等操作使水泵電機在不超額定電流的C點工況運行,以保證水泵能連續運行。根據上述分析,當前循環水系統運行狀況普通存在“設計高揚程水泵,而實際在低揚程、大流量、低效率、高功耗運行”,這是循環水系統節能的突出問題。如果在圖1中用曲線表示,這是一條當流量等于零時水泵揚程等于幾何揚程△h,流量等于QB時,水泵揚程等于HB,通過B點的拋物線方程曲線——即管路特性曲線,表明在該循環水系統運行的水泵運行工況(Q、H)一定在該管路特性曲線上,即待選的水泵機械特性曲線與管路特性曲線的交點,且該交點的流量為實測的運行流量QC,揚程為HC’的C’點,即為技改水泵的最佳運行工況點,按最佳工況點參數(QC、HC′),定制的水泵一定是與該循環水系統相匹配的高效運行的最佳節能水泵。由于水泵的軸功率是與流量、揚程乘積成正比,原水泵運行功率可用O、HC、C、QC、O面積表示,技改泵運行功率用O、HC’、C’、QC、0面積表示,兩者之差HC’、HC、C、C’、HC’,面積即為節約的能耗。以上技術的綜合運用,構成循環水系統高效節能技術的系統綜合解決方案,具體的實際循環水系統節能技改,應根據用能大發各種能耗不利因素,有針對性的提出節能技改方案,從而降低循環水系統總體運行能耗。

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